건 축 공 사 시 방 서

공사명: 옥구농협 23년 고품질쌀 유통활성화사업 건축공사

2023.04.

옥 구 농 업 협 동 조 합

Ⅰ. 일반사항

Ⅱ. 특기사항

Ⅰ. 일반 사항

1. 사업 개요

1.1. 사업명 : 옥구농협 23년 고품질쌀 유통활성화사업 건축공사

1.2. 위  치 : 전북 군산시 옥구읍 어은리 1656-9번지내

1.3. 목  적 : 건조.저장시설 기초공사및송풍실공사

1.4. 내부 공사 기간 : 계약일로부터 60일간

1.5. 공사내용

1.5.1 공사범위 : 도면참조

1.6. 공사내역

- 현장설명서 및 도면 참조

2. 일반사항

2.1. 총칙

2.1.1 본시방서는  옥구농협 건조저장시설 건축공사 전반에 관한 일반적인 공통시방으로 시공상 지켜야 할 기술적인 제반사항을 규정함을 목적으로 한다.

2.1.2 본 공사는 시설공사계약 일반조건 및 건교부 제정 건축공사 일반시방서중 본공사에 해당되는 사항과 특기시방서를 적용하여 시행한다

2.2. 적용범위

2.2.1 본 시방서는 계약조건과 공법 등에 관한 일반적인 사항을 규정하고 일체의 철거, 구매, 설치, 보수, 하자보증 등을 적용한다.

2.2.2 공사후 시험, 개통, 성능보장 등을 포함한 부대시설의 공급과  설치작업을 □을□의 책임하에 시행한다.

2.2.3 특기사항 및 도면에 명기되어 있지 않은 사항은 모두 표준시방서를 기준으로 하며, 설계도서 및 관계법령 등에 의해 별도로 정한 경우를 제외하고 본 시방를 적용한다.

2.2.4 계약이행에 따른 모든 조건은 아래에 열거한 관계법령 및 국내외 공인기관의  규격과 설명서 외에도 각종 관련법규에 부합하여 시공되어야한다.

- 건축법

- 건설산업기본법

- 전기사업법 / 전기공사업법

- 소방법

- 기타관련법규

2.2.5 시공에 있어 시방서 및 설계내역서를 준수하고 내용이 상이하거나 누락 또는 명시되지 않은 사항이 있을 경우에는 감독관과 협의후 처리하여야 한다.

3. 제출서류

낙찰자는 계약후 안정된 물품의 수급을 위하여 계약시 다음의 서류를 제출하여야 한다.

3.1 모든 제품은 정품을 제공하여야 하며 난연 및 방염처리에 대하여는 증명할 수 있는 자료를 제출하여야 한다.

3.2 시공자는 계약 체결후 현장대리인을 지정하고 공사현장에 필요한 기술자 명단을 감독관에게 제출하여야 한다.

3.3 시공자는 공사 착수에 앞서 본공사와 관련된 세부공정표를 제출하여 감독관의 승인을 받아야 하며 세부공정표에는 공사일정, 사내출입을 위한 작업자의 신상명세등이 포함되어야 한다.

3.4 계약업체는 공사 후 □갑□과 협의하여 공사의 완료에 따른 문서등을 서면 제출하여야 한다.

4. 감독관

4.1 감독관이라 옥구농협으로 부터 감독의 임무를 부여받은 자를 말한다.

4.2 시공자는 시공에 관한 통지, 연락, 보고 등을 할 경우에는 반드시 감독관을 경유하여야 한다.

4.3 시공자는 감독관의 의사를 존중하고 항상 긴밀히 협조하여 설치에 만전을   기하여야 한다.

5. 현장대리인

5.1 시공자는 기술자를 현장에 배치하여 공사관리를 하여야 한다.

5.2 현장대리인은 화재 및 도난, 소음방지, 위험물 취급 및 자재관리, 안전관리에 철저를 기하여야 한다.

6. 공사 공정계획

6.1 작업의 효율적 수행을 위하여 시공자는 항상 작업진행과 관련하여 감독관과 협의하여야 하며, 주요사항에 대해서는 서면으로 보고해야한다

6.2 본 작업은 시방서와 감독관의 지시에 따라 성실히 시공하여야 하고 호환성및 확장성 등을 충분히 고려하여야 한다.

6.4 감독관은 시공자가 제출한 공정표에서 구간별, 공정별 시공순서와 일정 등 그 내용을 조정할 수 있다.

7. 사용자재 및 기기

7.1 본 공사 자재는 시방서에 명기된 제품을 사용하여야 한다.

7.2 시공자는 시공전 기제출한 규격서와 자재의 부합여부를 감독관에게 확인 받은 후 본 작업에 임할 수 있다.

7.3 시공자는 기자재 반출시 감독관의 승인을 받은 후 공사현장으로 반출한다.

8. 현장관리

8.1 공사 시공 중 계약자는 감독관 및 해당 부서의 허가없이 기존 시설물 및 업무에 방해가 되는 공사 행위 또는 시공방법을 사용하여서는 안된다.

8.2 공사 시공 중 건물 또는 기존 시설의 피해가 있을시는 계약자가 원상복구 토록 한다.

9. 이의에 대한 협의

시방서에 명시되지 않았거나, 해석에 이의가 있는 사항, 작업상 설치가 불가능한 부분이 발생할 경우에는 감독관에게 설치목적을 달성할 수 있는 의견을 제시 하고, 지시를 받아 처리한다.

10. 안전관리 및 보안

10.1 시공자는 시공에 있어서 작업자의 안전관리 및 재해방지를 위하여 필요한  안전수칙 준수 및 위험방지책을 강구하여야 하며, 이에 필요한 제반 조치를 하여야 한다.

10.2 공사도중 시설물을 파괴 또는 손상시켰을 때는 즉시 감독원의 지시에 따라  복구 또는 재시공하여야 하며 이에 소요되는 경비는 시공자 부담으로 한다

10.3 본 설치작업에 대한 관련서류는 감독원이 지정하는 자에게만 열람하여야  하며 작업도중에 취득한 사실은 보안을 지켜야 한다.

10.4 시공자는 작업자에 관한 신원조회 등에 대하여 감독원의 요구시 응해야 한다. 또한, 안전사고에 대해서는□을□이 전적으로 민, 형사상 책임을 진다.

11. 시험운용

11.1 설치전 시험성적서 등 제출하여 감독관의 합격 판정을 받아야 한다.

11.2 본 시험에 소요되는 제비용은 공급업체의 부담으로 하며, 감독관 입회하에 각 제품의 기능검사 및 시험을 실시하여야 한다.

12. 하자보증

12.1 하자보증기간은 공사 완료후 검수일로 부터 24개월로 한다.

12.2 □을□은 하자보증 기간동안 천재지변, 불가항력, 기타 고의에 의한 원인을   제외하고는 무상하자보증의 책임을 진다.

12.3 만일 하자보증 기간 중 발생한 하자에 대해서 "을"은 신속하게 수리 또는 교체하여 운영의 중단을 초래하지 않아야 하며, 하자로 인한 피해가 발생할 시는 "을"이 부담 변상 조치하여야 한다.

12.4 "을"은 24시간 비상연락체계를 유지하여 장애복구에 책임지고 장애(고장)  통보를 받은 시간으로부터 12시간 이내에 "갑"이 요구하는 필요한 장애복구에 즉시 응하여야 한다.

12.5 장애가 발생하였을 경우 "을"은 "갑"에게 3일 이내에 문서로 그 원인을 통보하여야 한다. 단, 정확한 원인규명에 많은 시일을 요할 경우 그 사유를 위 기일 내에 문서로 통보하여야 한다.

12.6 "을 "은 제공한 품목 중 그 성능이 향상된(UPGRADE)제품이 개발되었을 경우 "갑"에게 그 사실을 문서로 통보하여야하며, "갑"과  협의 후 필요시 성능 향상된 제품으로의 교체에 적극 협조하여야 한다.

Ⅱ. 특기 시방서

1. 적용범위

본  옥구농협 건조저장시설 건축공사에 적용한다.

2. 적용방법

본 시방에 명시되지 않은 사항 또는 중복된 부분은 일반시방서 및 기타 관련  법규의 순으로 적용하며, 생략 누락 오차가 있는 부분은 감독관의 유권해석에  따른다.

가. 옥구농협 : "갑",  공사업체 : "을"

나. 자재사양은 명시된 규격을 준수하여야 하며, 명시된 기능이상의 성능을 지원 하여야 한다.

1.  총          칙

가.  본 시방은 공사의 시방 개요만을 표기하였으므로 본 시방에 누락된 공법, 자재의 규격과 재           질, 공사의 절차 등은 건설부 표준시방서에 의하며 본 공사에 관련이 없는 사항은 적용하지           아니한다.

나.  감  독  자

본 시방의 감독자라 함은 건축주가 지정한 감독 책임 기술자로서 당해 공사의 공사관리 기술          관리 등을 하는 자를 말한다. 감독보조원은 감독자의 위임을 받아 감독업무를 보조하는 자            를 말한다.

다.  현장 대리인, 시공 기사

현장 대리인은 관계 법령에 의하여 공사업자가 지정하는 책임 시공기술자를 말하며, 시공기           사는 현장대리인 또는 그가 고용하는 현장시공을 담당하는 현장원을 지칭한다.

라.  의의 및 경미한 변경

도면과 시방서와의 내용이 서로 다를 때, 명기가 없을 때, 관련공사와 부합되지 않을때나 의           문이 생길 때는 감독자의 지시에 따르며 설계도서에 누락된 사항이라도 공사의 성질상 당연           히 시공해야 할 사항은 감독자의 지시에 따라 시공하여야 하고, 현장마무리 맞춤 등으로 재           료의 치수 및 설치공사의 사소한 변경 또는 이에 수반하는 약간의 수량 증감 등의 경미한 변           경은 감독자의 지시에 따라 시공한다. 이때의 도급금액은 증감하지 아니한다.

마.  재     료

가설재 및 특기시방에 정하는 바를 제외한 공사용 자재와 시설물은 신품을 사용하고 한국공           업규격품(K.S)를 사용한다. 단, 한국공업규격품이 없을 때는 별도로 지정하는 재료를 사용            하거나 감독자의 지시에 따르며 감독자가 지시하는 재료, 마감정도, 색상 등은 미리 견본품           을 제시, 검사 및 승인 후 합격품을 사용한다.

(단,  한국공업규격에 의하여 제작된 합작품은 검사를 생략할 수 있다.)

바.  재 료 시 험

1) 특기 시방서에서 정한 재료 품질시험용 시료는 감독자의 입회하에 채취 또는 제작하고                 봉인 후 검인을 받고 지정 시험소에서 시험하여 그 성적서를 제출한다. 도면 또는 특기시             방에서 정한 것 이외의 재료에 대하여도 필요에 따라 시험할 수 있으며, 검사 또는 시험은            한국 공업규격을 표준으로 하고 그 규격이 제정되지 아니한 것은 시방의 해당 각항 또는 감            독자의 지시에 따른다.

사.  지 급 재 료

지급 재료는 특기 시방서에 따르며, 재료인수는 감독자(원)의 입회하에 검수하여 도급자가            보관하되 다른 자재와 구분하여 보관 관리한다.

아.  해체 자재 및 발생 자재

공사장에서 발생하는 각종 발생품 및 기존건축물 해체로 인한 발생물은 현장내 지정장소에서           정리 보관하고 불용자재는 즉시 장외(장외)반출하며 해체 및 발생재료의 처분과 재사용에 대           하여는 특기시방 및 감독자의 지시에 따른다.

자.  시 공 검 사

각 공사부분은 미리 감독자가 지정한 공정에 이르렀을 때 검사하고 다음 공정에 옮긴다.  시           공후에 검사가 불가능하거나 곤란한 부분은 감독자 또는 담당원의 입회하에 시공한다.

차. 관련 및 별도 공사

관련 공사 및 별도 공사는 그 공정과 구조, 시행시기 등을 관계자와 협의하여 상호 연락 빠           짐없이 원만히 진척시키되 이에 따른 준비공사로서 본공사의 가설물 등은 무상으로 사용하게           한다.

카. 관공청 등에서의 수속

시공상 필요한 관공청 기타의 수속은 특기 시방에서 정하는 바를 제외하고는 모두 지체없이           처리하되 이에 소요되는 비용은 도급자 부담으로 한다.

타. 공사장 관리

공사장 관리는 근로 안전관리규정, 보건관리규정 및 산재보험법 기타 관계 법규에 따라 빠짐           없이 행하고 아래 각항을 지킨다.

1) 노무자와 기타 출입자 감시, 풍기문란, 위생단속 및 교육

2) 화재, 도난, 소음방지, 위험물 위치 표시등 사고 방지 대책 이행

3) 기존시설 및 수목 등의 손상방지 및 보호시설

4) 시공재료 및 시공설비의 정리와 관리, 현장내외 청소

5) 공사장 주변의 보안 및 기타 조치는 관계법규에 의하고 현장 인원의 안전장비 재해예                  방 시설 및 유사시 대책은 특기 시방에 따른다.

파.  공사 보고 및 현장 정리

특기 시방에 정하여졌거나 감독자(원)의 필요에 따라 지시하는 공정은 사진을 찍어 2부씩             제출하고(9x12) 공사 시공상 지면(地面) 및 기존 건물의 변경, 손상 부분은 공사 준공 기간            내 원상복구 하며 건물내외 현장정리를 완전히 한다.

하.  공사기간은 착공일로부터 60 일간(절대공기)으로 한다.

2.  가  설  공  사

가.  경계 및 현황 측량

착공전 필요에 따라 경계 및 대지 현황측량을 실시하되 관계기관(자) 입회하에 실시한다.

나.  가 설 건 물

특기 시방에 명시한 면적 및 용도의 가설물을 지정장소에 용도에 알맞는 구조로 설치하여야           하며 수반되는 급배수, 전등, 동력, 통신 등의 설비는 필요에 따라 도급자가 관계기관 등에           협의 도급자 부담으로 시설한다.

다.  감독자(원)의 입회하에 줄 띄어보기, 규준틀 설치 및 기준점을 표시한다.

라.  비계다리는 너비90cm이상 경사[eqn: 4OVER10]를 표준으로 하고 각층(층 구분없을 때 7[eqn: m])마다 계단참을           두며 30[eqn: cm]내외 간격으로 각목 등으로 미끄럼막이를 발판에 고정 설치한다.

마.  외부비계는 철근콘크리트조일 때 쌍줄, 벽돌조 건물은 외줄비계로 하되 작업의 난이도에 따           라 구분 설치하고 결속재는 #8 내지 #10의 달군 후에 누그린 것 또는 #16 내지 #18의 아연도           금 철선을 사용한다.

바.  내부비계는 간단한 작업일때는 발돋음비계, 2가지 이상의 복합공사 또는 복잡한 공사의 경우           는 수평비계를 사용한다.

사.  낙하물에 의한 공사현장 주변에 위험이 발생할 우려가 있을 때에는 방호철망, 방호시이트 및           방호선반을 설치한다.

3.  기  초  공  사

가.  지반선은 원칙적으로 설계도를 기준하되 현장 여건에 따라 감독자와 협의 지정하고 이에 의           한 기초판의 깊이, 토량의 변화 등이 현저한 차이가 있을시는 변경 및 증감처리 한다.

나.  설계도에 의하여 터파기하고 붕괴할 우려가 있는 곳에는 감독자와 사전 협의하여 흙막이 공           사를 하고 지하수가 분출 될 때는 양수장치를 하며 심할 때는 설계 변경할 수 있다.

다.  기성 프리텐션 원심력 고강도 콘크리트 (PHC)말뚝 박기

1) 일반 사항

가) 적용범위 : P.H.C파일 기초공사에 적용한다.

나) 업무범위 : 도면 및 시방서에 표기된 P.C파일에 대한 재료 시공기계 및 시공방법 선정                           및 관리 시험을 포함한 전체공사를 완성한다.

다) 착수준비 : 공사 착수전 현장여건을 확인하고 파일 항타를 위한 조건에 적합 여부를 감

리자에게 보고하여 승인을 받은 후 공사에 착수한다.  보고사항은 굴토 상태

파일 항타 위치 및 항타 순서 예정공정표 시공 장비 제원을 포함한다.

라) 제출자료

a. 생산회사의 제품보증서 : 현장 반입전 본시방서에서 지정한 사항을 만족할 수 있는 제품                                       임을 확인할 수 있는 보증서

b. 견본품 : 강관재(규격별 길이 400㎜) 이음새 부속품 및 용접봉 두부 보강재에 대한각 견                        본품 제출

c. 시험성적표 KSF4303에 규정한 분석시험, 인장시험, 굴곡시험, 편평시험 성적표를 제작                회사별로 제출

d. 수급자는 상기 품을 제출하여 감리자의 승인을 받은 후 제품을 현장에 반입하여야 한다.

마) 재료 및 시험기준 ;KSF 4303에 의한다.

2) 재료

가) PILE의 외관 및 치수는 KSF 4303에 준한다.

나) 파일은 질이 치밀하고, 유해한 흠 등의 결점이 없어야 한다.

다) 이음은 1회를 원칙으로 하며 1.5m이하는 사용하지 않는 것으로 하되 부득이 할 경우는                감리자의 승인을 받아 사용한다.

라) 부속품(죠인트 링 및 말뚝 두부정리)은 감리자가 별도 지정한다.

3) 시공

가) 파일의 항타용 장비는 설계서에 표기된 가장 긴 파일보다 최소한 3m이상 긴 것을 항타                할 수 있어야 한다.

나) 항타는 디젤햄머(10TON 기준)를 사용하되 그에 부합되는 크레인을 사용한다.

다) 항타대는 지중 및 작업하중에 충분한 안정성이 있는 것을 선택하여야 하며, 작업 중 유               해한 진동 및 경사가 생기지 않는 견고한 구조로 한다.

라) 파일의 지지력

규 격	허용 지지력 (TON / 본)		비 고
	장 기	단 기
P.H.C Ø 500	80	0

마) 시항타

a. 선행조건 : 본 항타 시행에 앞서 지정한 장소에 최소 10본 시험 말뚝을 항타 한다.

b. 상기 시항타를 실시한 후 그 결과에 준하여 지지력을 확정하며, 설계치와 상이할 경우

설계변경 하여야 한다.

c. 위치선정 : 시항타의 위치는 감리자가 지정하는 장소에 실시하되 본항타 구조물의 파일

위치에 실시한다.

d. 시항타기록 : 시항타는 설계서에 지정한 장비의 사용을 원칙으로 하며 반드시 감리자 입                            회하에 시항하며 기록은 곡선(최종치에 대하여) 등을 기록한다.

e. 항타 길이 : 항타는 최종 지지층까지 관입시켜야 하며 지질조사 사항과 대조 및 확인

하여야 한다.

f. 항타 계속 : 항타시 이음예상 길이를 제외하고는 최종 관입시까지 계속 항타한다.

g. 시항타 보고서제출 : 수급자는 시항타를 완료하고 7일이내 사용장비의 제원 시항타 기록

타입조건을 기록한 시항타 보고서를 제출 승인을 득한 후 본항타에

착수한다.

라.  지정공사

1)  일반지정 : THK 50 밑창콘크리트

a.  밑창콘크리트는 설계기준강도 180㎏/㎠을 사용한다.

마.  되메우기

쓰레기, 나무뿌리, 잡물을 제거한 흙을 30cm정도 메울때마다, 기구로 다지거나 물다짐하며            토압을 받는 부분은 서서히 되메우기 한다.

바.  토 처 리

감독자가 지정한 장소에 소운반 처리하고 시방에서 정한 방법으로 다짐한다.

사. 성   토 : 성토할 흙의 종류는 사전 감독자의 승인을 받고 성토할 지면의 쓰레기 썩은 식물,                    기타 잡물을 제거하여 특기시방에서 정한방법으로 다짐한다.

4.  철 골 공 사

가.  재질은 특기시방에 별도로 정하지 않는 한 A종 1류(KSD3503 일반구조용 열연강재에 정한 제2           종(SS400의 규격품)급으로 한다.

나.  볼    트(가볼트는 제외)

1) 형 식 : KSB 1010(마찰접합용 고장력 6각볼트), (6각너트) 및 KSB 1014(나비너트)에 정한                      바에 의한다.

2) 재 질 : 볼트 및 너트의 재질은 다음 4종 중 도면과 특기시방에 따르고 특기가 없을                           때에는 A종 1류로 한다.

구 분	A 종	B 종
1 류	KS D 3503(일반구조용 압연강재) 에 정한 제2종(SS41)의 규격품 으로 K.S 표시가 있는것	재료 시험결과 KS D 3503(일반구 조용 압연강재)에 정한 제2종(SS 41)에 적합한 것
2 류	KS D 3503에 정한 제3종(SS50) 의 규격품으로 K.S 표시가 있는것	재료 시험결과 KS D 3503에 정한 3종(SS 50)에 적합한 것

다. 고장력볼트는 KS B 1010에 의한 형상 및 재질로 한다.

라. 재  료  시  험

1) 재료시험은 KS D 1001 (강재의 검사등)에 의한다.

2) 시험편수는 강재의 경우 단면이 다를 때마다, 강재 중량 20톤이 넘을 때 20톤마다 1개                씩 더한 수이며 뱃드는 지름이 다를 때 마다 1개씩 또 그 중량이 2톤을 넘을 때에는 2톤              마다 1개씩 더한수로 한다.

마. 제  작  가  공

1) 강재의 절단은 가스절단법이나 전단절단법으로 하되 전단절단은 두께 13mm이하 강판의                직선절단이나 구멍뚫기 가공 등에 적용하며 주요 부재의 자유단 또는 용접접합부에는                 사용하지 않는다.

2) 구멍 뚫기

리벳트나 고장력볼트 구멍 여유량은 다음에 의한다.

공 칭 직 경	구멍 직경 여유	공 칭 직 경	구멍 직경 여유
리벳트, 고장력볼트 16mm이하	1 mm	리벳트직경 18mm이상 30mm이하	1.5 mm
고장력볼트 20mm이상 24mm미만	1.5 mm	고장력볼트직경 30mm이하	2 mm

3) 고장력볼트는 조임에 있어 부재밀착에 방해되는 먼지, 오물 등 특히 마찰형 접합시는                 기름, 페인트도금등 이물질을 제거하고 왓셔를 끼우고 1차조임 후 2차조임을 한다.                   고장력볼트 조임은 너트회전법이나 렌치를 사용한다.

4) 고장력볼트의 길이는 KS B 1010에 표시한 목아래 치수로 표시하고 조이기 길이가 다음                길이를 더한 것으로 하며 유효나사부의 길이로 볼트길이부터 조이기 길이를 표준으로                 한다.

나 사 호 칭	조이기 길이에 더하는 길이	나 사 호 칭	조이기 길이에 더하는 길이
M 16	30mm 이상	M 22	40mm 이상
M 20	35mm 이상	M 24	45mm 이상

바.  용    접

1) 모재의 용접면에 수분, 스래그, 녹, 도금, 밀스케일(Mill Scale)등 용접에 지장을 주                 는 이물질 등을 제거하고 적당한 지그(Jig)를 사용 가능한 하향으로 행하여 용접에 의                한 변형이나 수축 응력을 줄이고 치수 형상을 정확히 유지하도록 한다.

2) 용접의 표면은 될 수 있는대로 평활하여 일정한 골형으로 하고 용접의 크기는 어떤 경                우라도 설계치수보다 모자라서는 아니되며 다소 초과되는 것은 무방하나 과도한 살붙                 임, 살돋음 또는 표면이 심하게 불규칙해서는 아니된다.

3) 용접공은 강구조물에 대하여 양호한 용접을 하기에 충분한 가능성을 가진 것이 증명되                어야 한다.

5.  철 근 콘 크 리 트 공 사

가.  거  푸  집

1) 거푸집은 유로폼을 사용하여 작업하중, 콘크리트 하중과 측압 또는 진동 등의 외력에 견              디고 유해한 변형이나 뒤틀림이 생기지 않는 구조로서 시멘트 풀이 새지 않도록 정밀히               설치한다.

2) 거푸집판은 설계도에 표시한 콘크리트 부재의 위치, 형상과 치수에 정확히 일치되도록 제              작 조립하며 콘크리트에 충격을 주지 않고 각부를 철거할 수 있도록 한다.

3) 재사용 거푸집은 파손부위를 수리하고, 콘크리트에 접하는 면은 충분히 청소한다.

4) 위치 치수를 정확히 유지하기 위한 적당한 보조재료를 사용하며 비계, 발판등 가설물에는              연결하지 말고 조립 후 반드시 검사를 받는다.

5) 철근 배근전에 콘크리트 품질과 표면 마무리재료의 부착에 유해한 영향이 없는 박리제                를 도포하고 기둥, 벽의 거푸집에는 반드시 소제구를 만들고 콘크리트를 부어 넣기 전                청소 후 완전히 막는다.

나.  거푸집 제거

1) 거푸집의 제거 일수는 특기가 없는 한 콘크리트를 부어넣는 다음날부터 계산하여 다음 일              수를 경과한 후 철거한다.

∙ 거푸집 존치 기간

거푸집 위치 존치기간 결정		기 초 옆 보 옆 기 둥 , 벽	바 닥 보 밑	비 고
콘크리트 압축강도 에 의할때		50[eqn: kg/cm^2]	설계기준강도의 50% 이상
콘크리트의재령에 의할때	평균기온 20℃	4일(2일)	7일(4일)	( )는 조강시멘트
	평균기온 10℃이상 20℃미만	6일(3일)	8일(5일)

2) 받침 기둥의 존치기간은 SLAB밑, 보밑 모두 설계기준 강도의 100%이상의 콘크리트 압축               강도가 얻어진 것을 확인하고 해체한다.

다.  철     근

1) 철근은 특기가 없는 한 KS3504(철근콘크리트용 봉강)의 이형 철근을 사용하며 지름은 공              칭 지름에 의한다.

2) 철근을 종류별로 직접 지면에 닿지않도록 고임목 등을 사용하여 보관하며 장기간 우로에              노출되어 녹슬지 않도록 조치한다. 철근은 조립 전에 뜬녹, 기름 및 먼지 등을 제거한다.

3) 철근은 정확한 위치에 배근하여 콘크리트 부어넣기 완료 때까지 이동 변형되지 않도록 견              고히 조립하고 철근 교차점은 0.9mm(#20)이상의 소철선으로 결속한다.

4) 철근과 거푸집 간격은 스페이셔, 세퍼레이터같은 기성 콘크리트제품 또는 동등이상의                 제품으로 정확히 유지시키고 사용간격은 아래와 같고 철근과 철근의 순간격은 굵은골                 재 최대치수의 1.25배이상이고 25mm이상 또는 철근 공청지름의 1.5배 이상으로 한다.

구 조 별	명 칭	사 용 개 소	비 고
슬 라 브	스 페 이 셔	가로, 세로가 각각 0.9m마다	상,하부 각각 사용
보	스 페 이 셔	길이 1m마다 1개
	세 퍼 레 이 터	〃
기 둥	스 페 이 셔	높이 1m마다 1개
옹 벽	스 페 이 셔	가로, 세로 각각 0.9m마다 1개	내.외부 각각 사용
	세 퍼 레 이 터	가로, 세로 각각 1.0m마다 1개

5) 철근이음은 겹침이음을 원칙으로 하되(29D 이상은 겹침이음을 하지 않는다) 전기용접                 할 경우 감독의 승인을 얻어야 하며, 이음 위치는 응력이 큰곳은 피하고 같은 위치에                 집중되지 않도록 하며 이음 및 장착길이는 아래를 표준한다.

∙ 철근의 정착 및 이음길이

철근의 종류	콘크리트의설계 기준강도의범위 ([eqn: kg/cm])	정 착 길 이				이음철근의 길이 L
		갈구리	일 반	하 단	철 근
				작 은 보	바 닥 및 지붕 슬라브
SBC 24	210이상 270이하	유 35D		25D	10D 또는 15cm 이상	35D
	210미만	유 45D				45D
SBC 24	210미만	무 30D		25D	10D 또는 15cm 이상	35D
	270이하	유 20D		15D		25D
	210미만	무 35D		25D		40D
		유 25D		15D		30D
SBC 30 SBC 35	210이상	무 35D		25D	10D 또는 15cm 이상	40D
	270이상	유 25D		25D		30D
	210미만	무 25D		25D		40D
		유 15D		15D		35D

(주)a. 끝단의 갈구리는 정착 및 겹침이음 길이에 포함하지 않는다.

b. 지름이 다른 2철근의 겹침이음 길이는 직경이 작은 철근의 지름에 의한다.

c. 보 및 슬라브 철근의 정착은 표중의 정착길이에 관계없이 기둥 및 보의 중심을 지나서 구부            리도록 한다.

6) 가스압접의 단면 증가는 지름의 1.4배 이상이어야 하며 이음부재의 편심 크기는 철근                  지름의[eqn: 1OVER5]이하로 하되 지름이 각각 다를 때 작은 지름을 기준하여 이 값을 초과하면                  재압접하여야 한다.

7) 철근의 구부림은 냉간가공으로 하고 29D 이상은 협의하여 가열 가공함.

8) 철근의 피복두께는 주근지름의 1.5배와 다음 표값중 큰값을 콘크리트 피복 최소값으                   로 한다.

	구 조 부 분 의 종 별			피 복 두 께 (cm)
흙에 접하지 않는 부분	바 닥 스 라 브 지 붕 스 라 브 내력벽 이외의 벽	실 내		3
		실 외		4
	기둥 , 보 , 내력벽	실 내		3
		실외	마무리 있을때	4
			마무리 없을때	5
	옹 벽			5
직접 흙에 접하는 부분	기둥 , 보 , 바닥	스라브 , 내력벽		5
	기 초	옹 벽		7

9) 증축부분의 철근이음은 기존 철근에 가스압접 및 겹침이음을 원칙으로 하되 불가피                   설계도면 상세에 의한 철근 정착시에는 시공방법 및 시공과정을 감독의 승인을 받아 시               행한다.

라.  콘 크 리 트

1) 레미콘은 KSF 4009(레디믹스트 콘크리트)의 레미콘을 사용하되 특기시방에서 정한 규                  격으로 한다.

2) 철근콘크리트의 4주 압축강도는 ( 210 ) 이상이어야 한다

3) 시멘트는 KSL 5201(포틀랜드 시멘트) 시멘트를 사용함을 원칙으로 하며 조금이라도 굳거              나 품질이 변질된 것은 사용할 수 없다.

4) 경량콘크리트의 기건단위 용적증량은 1.451.65t/㎥, 설계기준 강도는 150270kg/㎠, 골재              는 인공 경량골재를 사용한다.

마.  골    재

1) 골재는 깨끗하고 굳고 단단한 것으로 유해량의 먼지, 흙, 유기불순물 등을 포함하지                   아니한 것으로 한다.

2) 골재 강도는 경화된 시멘트풀의 강도 이상으로 둥글고, 잘고, 굵음이 적당히 혼합된                   것을 표준으로 한다.

바. 콘크리트 치기

1) 콘크리트 부어 넣기는 비빔장소에서 먼곳의 구획부터 부어넣되 운반중 재료분리가 일                  어나지 않도록 한다.

2) 펌프카를 사용할 때 또한 붐대로부터 먼곳부터 기둥, 보, 바닥 순으로 균등히 부어넣                  는다. 기둥이 들어있는 벽에서는 기둥부위로 부어넣어 콘크리트 옆으로 흘려보내서는                 안된다.

3) 콘크리트를 부어넣을 때 철근, 전선관 등 기타 매설물이 이동되지 않도록 하고 진동기,               또는 적당한 다짐 기구로 충분히 다져 넣는다.

4) 연속된 곳을 부어넣을 때는 구획선을 잘 조정하여 이어붓기 자리를 가급적 적게하며 이어              부음면이 수평, 또는 수직으로 보 및 바닥판은 간사이 (SPAN)중앙에 기둥 , 벽 및 기초바              닥판 웃면을 둔다.

5) 콘크리트의 이어붓기면은 접착이 잘 되도록 붓기면의 레이턴스를 제거하고 면을 거칠                 게 하거나 콘크리트를 부어 넣기전에 청소하고 물로 적신다.

6) 콘크리트 운반을 인력으로 할 때(리어카)는 조립된 철근이 변형되지 않도록 필요한                    비계 시설을 한다.

사. 콘크리트 소요 슬럼프는 특이한 경우를 제외하고 다음 범위로 한다.

장 소	현 장	비 빔	레 미 콘
	진 동 다 짐	진동다짐이 아닐때
기초판,바닥판	6 - 12cm	15 - 19cm	특기시방규칙
기 둥 , 벽	8 - 15cm	19 - 22cm	〃

아. 콘크리트를 부어 넣은 후 7일간 거적 또는 포장등으로 덮어 물뿌리기 또는 기타의 방법으로           수분을 보존한다.

자.  콘크리트를 부어 넣은 후 1일간은 그 위를 보행하거나 중량물을 올려놓아서는 안된다.

6. 판넬공사

가. 적용범위

본 시방서는 스치로폴패널(이하 패널이라 칭함)을 사용하는 건축물의 패널 시공및 제작에             관한 제반사항에 적용하며 한국표준공업규격 관련 제품에 대한 규정을 본 시방서에 적용한다.

제 품	관 련 규 정
도장용융 아연도금강판	KSD 3520
발포폴리스티렌	KSM 3808
건축용 벽판(철강제)	KSF 4724
건축용 지붕판(철강제)	KSF 4731

1)용어의 정의

a.'감리자’라 함은 건축주가 지정한 감리책임자로서 설계도서와 같이 시공되는 가의 여부를             확인하고 지도하는 자를 말한다.

b.'감독관’이라 함은 도급공사 또는 직영공사에 있어 건축주가 지정한 감독 책임 기술자를 말            한다.

c.'현장대리인’이라 함은 시공업자가 지정하는 책임 시공 기술자로서 현장의 공사관리 및 기            술관리와 기타 공사업무를 시행하는 현장원을 말한다.

2) 설계의 변경

현장의 사정으로 인한 설계변경이 필요할 때에는 감독관의 지시에 따르며 설계변경에 대한            구체적인 사항은 표준하도급 계약서의 규정에 따라 처리하여야 한다.

3) 공사협의

표준하도급 계약서와 설계도서(도면,시방서) 및 현장설명서 등이 서로 상이하여 문제점이 발           생될 때에는 감리자, 감독관 및 현장 대리인이 서로 협의하여 시행하여야 한다.

4) 공정표 및 시공도면

공기내 공사 완료를 위한 공정표 및 시공도면은 시공자가 공사 착공전에 제출하여 감독관의           승인을 받은 후 시행한다.

나. 아이소패널의 제원 및 물성

1) 적용범위 및 공사범위

본 시방서는 패널제작에 관한 제반사항과 패널이 적용되는 건축물의 패널시공에 대한 사항을           적용하며 공사범위는 해당 패널공사에 대하여 사용자 또는 시공자측이 정식 인계한 도면과            패널공사와 관련이 있는 기타사항이 표기된 계약 내역서에 한하여 적용 시행한다.

2) 패널의 제원

용 도	외 벽 용	지 붕 용	칸 막 이 용
패널 형태	종,횡판넬
폭(㎜)	1,000	1,000	1,000
두께(㎜)	50, 75, 100
표면재	도장용융 아연도금강판 두께 0.5㎜ (실리콘 폴리에스터)
단열재	발포 폴리스티렌(난연급)
접착제	폴리 우레탄 접착제

3) 재료의 물성

a. 표면재(도장용융 아연도금강판)의 물성 (KSD 3520)

물 성	단 위	값
무게	㎏/㎡	4.17
탄성계수	㎏/㎠	211×10⁴
열팽창계수	㎝/㎝/℃	11.5×10-6

b. 도장의 종류

구 분		종 류	피막두께
표면	프라이머	에폭시	5μ
	표면처리	실리콘 폴리에스터	10 20μ
이면	프라이머	에폭시	5μ

C. 내부단열재의 물성 (KSM 3808 기준)

물 성	단 위	발포폴리스티렌
밀도	㎏/㎥	15 35
굴곡강도	㎏f/㎠	2.0 이상
압축강도	㎏f/㎠	0.4 이상
흡수량	g/100㎤	1.5 이하
열전도율	㎉/mh℃	0.039 이하
적용온도	℃	70/-118

4) 패널의 제작

a. 패널을 폴리우레탄 접착제로 영구히 접착하여 조립용 홈 가공, 트림 및 절단 등의 공정이             자동으로 이루어지는 자동연속프레스기에 의하여 생산한다.

b.모든 패널은 도면과 현장 조건에 맞도록 절단 가공하여 연속 조립이 가능하도록 한다.

5) 조립 부자재

패널 표준 조립 부자재 외의 조립 부자재는 도면에 표기된 형상과 규격에 따라 가능한 한 패           널 표면재와 동일한 재질과 색상으로 가공하여 사용한다.

다.  스치로폴패널의 조립시공

1) 일반사항

a. 패널의 조립시공에 사용되는 모든 자재는 취급에 주의하여 파손 또는 표면 흠집이 생기지             않도록 주의해야 한다.

b. 패널 조립시공에 사용되는 조립자재가 외부에 노출되어 사용하는 경우 부식에 강한 재질을             선택하여 시공한다.

c. 사용자재는 방청을 위하여 아연 도금한 것을 사용하거나 또는 방청페인트를 칠한다.

d. 칼라쉬트 철판으로 제작된 조립자재의 끝 부분은 반드시 절곡 가공하여 사용한다.

e. 작업중 발생된 경미한 패널 표면의 흠집은 터치엎 페인트로 방청 처리한다.

2) 지붕패널의 시공

a. 지붕패널의 길이는 운반수단과 현장의 여건에 따라 결정한다.

b. 지붕패널을 고정하기 위한 PURLIN 간격은 지역및 설계조건 그리고 패널의 구조성능을 고려            하여 적당한 간격으로 설치되어야 한며, 최대폭 2.5m를 초과해서는 안된다.

c. PURLIN에 지붕패널을 고정할 경우 패널 산 부위에서 SELF DRILLING SCREW(ø 6)를 1,000㎜간           격으로하고, 풍하중의 영향이 큰 용마루, 처마, 박공부위에서는 500㎜간격으로 체결한다.

d. 패널과 패널의 폭방향 연결부위에는 일반적으로 열손실 및 누수방지를 위해 부칠 TAPE 시공           을 하고 특별히 결로 방지가 요구되어지는 경우 패널 연결부에경질우레탄폼 스폰지 TAPE와            부칠 코킹하여 기밀 시공한다.

e. 용마루 부위시공은 표준상세도에 표기된 방법으로 시공하며, 패널상부 철판을 꺾어 누수를            방지하고 SELF DRILLING SCREW는 외부에 노출되지 않도록 용마루 후레싱으로 덮고 골과 용            마루 후레싱 사이에 보조후레싱을 삽입 시공한다.

f. 처마홈통의 시공은 표준상세도에 표기된 바와 같이 시공하되 누수방지에 만전을 기한다.

3) 외벽패널의 시공

a. 종방향 패널 시공인 경우

․ 외벽패널의 조립은 바닥 콘크리트 작업이 끝난 후 그 위에 설치하며 그 바닥면은 평활하              여야 한다. 바닥면의 허용오차는 3m당 ± 3㎜정도 이어야하며 전체적으로 최대 12㎜이상               높이 차이가 나지 않도록 한다.

․ 바닥 콘크리트면이 평활하지 못한 경우 위항의 허용 오차 이내로 하기 위하여 건축 마감             시공업체에게 의뢰하여 평활 상태 유지 후 패널 조립을 하도록 한다.

․ 외벽패널 설치전, 외벽패널을 고정하기 위한 GIRT 간격은 지역 및 설계조건, 그리고 패널의            구조성능을 고려하여 적당한 간격으로 설치하되 최대 2m이내 간격으로 하며, 외벽 최하단에           베이스 챤넬을 설치하기 위한 보강용 GIRT를 반드시 설치하여야 한다.

․ 패널의 폭방향 연결방법은 제혀쪽매 방식의 조립구조이며 별도의 부자재는 사용하지 않는다.

․ 패널의 길이 10m이상의 경우 길이 방향 연결은 별도의 부자재를 사용하여 보강한다.

․ 외벽패널 고정은 SELF DRILLING SCREW(ø 6)를 횡방향으로 1M 간격, 종방향으로 2m이내 간격           으로 GIRT에 체결하며, 수평과 수직 상태를 유지해야 한다. 또한 풍하증의 영향이 큰 지역에           서는 500㎜간격으로 체결한다.

․ 외벽 패널 코너부분의 연결은 패널 단부와 패널면을 맞대어 후레싱으로 마감한다.

b. 횡방향 패널 시공인 경우

․ 외벽 패널의 조립은 콘크리트 작업이 끝난 후 그 위에 설치하며 그 바닥면은 평활하여야 한            다. 바닥면의 허용오차는 3m당 ± 3㎜정도 이어야하며 전체적으로 최대 12㎜ 이상 높이 차이            가 나지 않도록 한다.

․바닥 콘크리트면이 평활하지 못한 경우 위항의 허용오차 이내로 하기 위하여 건축 마감 시공           업체에게 의뢰하여 평활상태 유지 후 패널 조립을 하도록 한다.

․ 풍하중에 따른 적정 허용 SPAN을 결정하여 보조기둥을 설치한다.

․ 패널의 길이는 10m이하로 하며, 그 양단부는 SELF DRILLIN SCREW (ø 6)에 의하여 주기둥에            고정되고 패널 연결부위 틈새는 BACK-UP재를 넣고 코킹 처리한 다음 후레싱 마감한다.

또한 보조 기둥에는 SELF DRILLING SCREW (ø 6)를 체결하고 별도의 후레싱은 없다.

․ 외벽패널 고정은 SELF DRILLING SCREW(ø 6)를 종방향 1,000㎜간격으로 보조기둥에 체결하며            수평과 수직의 상태를 유지해야 한다. 또한 풍하중의 영향이 큰 지역에서는 500㎜간격으로            한다.

․ 외벽 패널코너 부분의 연결은 패널단부와 패널면을 맞대어 후레싱으로 마감한다.

4) 천정패널의 시공

a. 천정패널의 시공 전 벽패널의 상부면을 평탄하게 조정한 뒤 천정패널을 조립한다.

b. 천정패널을 달아매기 위한 볼트 및 기타 재료의 규격 및 간격은 시공도면에 표시된 방법

으로 한다.

c. 천정패널의 폭 방향의 이음은 벽패널과 동일한 방법으로 시공한다.

5) 내벽패널의 시공

a. 내벽패널의 조립은 바닥콘크리트 작업이 끝난 후 설치하며 그 바닥면은 평활해야 한다. 바            닥면의 허용오차는 3m당 ± 3㎜정도이어야 하며 전체적으로 최대 12㎜이상 높이 차이가 나지            않도록 한다.

b. 베이스챤넬은 바닥에 FASTENER를 600㎜ 간격으로 교정하며 필요한 경우에는 양면 TAPE를              사용하여 시공할 수도 있다.

c. 베이스챤넬은 패널 자체하중을 견딜 수 있게 충분히 보강되어야 하며 전선 배관은 베이스챤            넬 시공 전 사전에 협의하여야 한다.

d. 내벽패널 길이는 패널 두께 50T 기준일때 3,000㎜이하를 표준으로 하되, 길이가 초과될               경우 보강 조치를 사전에 협의하여야 한다.

e. 패널 절단부위는 분진이 발생되지 않도록 후레싱으로 마감하고 코킹처리 하여야한다.

6) 홈통 보온 패널의 시공

a.보온패널 지지용 보강PLATE(ST'L 50× 3.2T)를 1,000㎜간격으로 SUB BEAM과 PURLIN에 용접             하여 고정한다.

b.내부홈통 부위의 실측을 근거로한 절단된 패널을 연귀 맞춤으로 견고히 설치한다.

c.내부홈통 패널의 꺾인 면은 필요시 후레싱 마감한다.

d.처마홈통 후레싱을 설치하고 지붕패널과 접촉하는 면은 부칠 TAPE를 접착하여 우수의 침투를           방지한다.

7) 파라펫 보강 패널의 시공

종방향으로 설치된 외벽의 경우 파라펫 높이 (외벽 상단부 볼트 체결점에서 파라펫 최상단            까지의 패널 길이)가 700㎜ 초과할 경우와, 모든 횡방향 설치 파라펫 부위에는 내부에 보강           패널을 설치한다. 시공방법은 외벽과 동일하며 파라펫 후레싱으로 마감한다.

라.  스티로폴 패널 조립시공의 공통사항

1) 시공전 확인사항

a. 콘크리트 슬라브면이 평활하게 시공 되었는가 확인한다.

b. 철골은 수직 수평이 유지 되었는가 확인한다.

c. H형강에 볼트 체결할 경우 FLANGE두께가 적절한가 확인하고 필요시 보강 조치한다.

d. 패널설치에 필요한 철골 부재, 특히 개구부보강, 패널겹침 부위보강, 행가도어 레일 설치             부분 등을 철골 CHECK LIST에 의거 확인한다.

e. 사전에 제출되고 승인되어진 시공도에 따라 시공 되었는지 실측 후 그 결과치를 감독관에게            통보 확인한다.

2) 자재의 반입 및 검수

a. 사전 협의된 시공순서에 의거하여 주, 부자재를 반입한다.

b. 반입된 자재를 분류하여 시공전 감독관에게 검수 요청하고 감독관은 요청후 즉시 검수 확인            한다.

c. 검수되어진 자재는 공사 위치에 이동, 시공순서의 역순으로 정리․보관 되어야 한다.

3) 녹방지 대책

a. 작업 완료 후 깨끗이 청소하여 드릴 작업시 발생한 미세한 철분에 의한 표면 부식 등을 방            지 하여야 한다.

b. 작업 중 발생된 패널 표면의 흠집은 터치업 페인트로 도포하여 부식을 방지한다.

4) 청소 및 보양

시공 완료 후 청소 및 적절한 보양이 이루어져야 한다.

5) 교체 및 수리

설치시 부주의로 인한 손상제품은 교체 수리되어져야 하며, 정도가 약한 손상은 감독관의             승인하에 현장보수 한다.

마.  자재 관리

1) 운반

a. 자재의 손상을 방지하고 하차시 지게차의 사용이 용이하도록 운반하는 자재의 하부에                 운반용 파렛트를 사용한다.

b. 운반하는 자재는 견고하게 묶어서 운반도중에 파손이나 전도되는 것을 방지한다.

2) 하차

자재를 하차하는 방법은 각 현장 조건에 맞추어 시행하되, 장비를 사용하여 하차하는 방법을          원칙으로 한다.

3) 보관

a. 현장에 반입되는 자재는 소요예정 근접위치에 적재하는 것을 원칙으로 한다.

b. 패널이 휘거나 변형되지 않도록 평탄한 곳을 택하여 3개소 이상 고임목을 설치한 후 자재를            적재한다.

c. 현장내 적재한 자재는 보호조치를 충분히하여 외부충격 또는 이물질 오염등의 손상이 가지             않도록 한다.

4) 인양

a. 현장에 반입된 자재의 인양은 CRANE 사용을 원칙으로 하며, 소물량이거나 인양높이가                 낮을 경우는 WINCH나 도르레를 이용한 인력으로 인양한다.

b. 지붕에 자재를 인양할 경우는 지붕 구조체에 집중하중이 발생하지 않도록 소요 물량만                큼 분산 인양한다.

5) 소운반

'소운반'이라 함은 현장에 도착된 자재를 시공하기 위하여 현장내에서 이동하는 작업을 말             하며 현장 여건에 따라서 적절한 방법을 사용하되 특히 자재에 손상이 가지 않도록 주의              한다.

7.   홈  통  공  사

가. 홈통공사

1) 적용범위

이 절은 스텐레스제 및 아연도 강관제 홈통에 적용한다.

2) 자 재

a. 홈통공사에 적용하는 재료는 아연도강관은 KS D 3507, 스텐레스관은 구조용으로 KS표 시                품의 STS 304로 한다.

b. 이음관은 주재와 같은 재질 및 두께의 것으로 한다.

c. 모든 긴결 철물은 동 및 스텐레스제 STS 304로 한다.

d. 기타 비철금속 등 상기 이외의 재료를 사용할 때는 한국공업규격품으로 한다.

3) 시 공

a. 홈통공사용 모든 재료의 규격, 형상, 두께, 색상 등은 도면 및 공작도에 따른다.

b. 홈통공사의 이음개소는 가능한 한 최소로 하고 이음부위는 동질의 이음관 및 이음판을 삽입            한 후 용접으로 처리한다.

c. 선홈통 및 물받이 지지용 고정철물의 설치간격은 0.9m 이내마다 1개씩 벽체에 고정하고 특기            시방에 정하지 않는 한 셋트 앙카볼트와 용접고정 한다. 고정부위는 방수몰탈이나 코킹 등으            로 밀실히 충진시킨다.

d. 철관의 이음은 나사이음을 원칙으로 하나 승인을 받아 용접이음 할 수 있다.

8.  금  속  공  사

가.  철 제 창 호

1) 샷쉬바는 KS F 4507, KS F 3109에 합격한 것으로 하고 강재의 품질은 KS에 적합한                     것으로 한다.

2) 부재의 규격은 설계도에 의하며 철판은 1.2mm를 기준한다.

3) 부재는 변형의 수정, 녹제거를 하고 치수를 정확히 하여 빗물막이, 방수가 잘되게 하며, 여           닫음이 잘되게 튼튼히 조립한다.

4) 부재의 접합은 견고하고 기밀하게 하며 보이는 부분은 그라인더로 갈아 평탄하게 마무리한            다.

5) 부속철물은 사전에 견본품을 제시 승인을 받는다.

9.  유  리  공  사

가.  보통 판유리는 KS L 2001 A급이어야 하며, 유리면적이 1[eqn: m^2]이하일때는 3mm, 1[eqn: m^2]이상 3[eqn: m^2]            이하는 5mm두께 유리로 한다.

나.  강화판유리는 판유리를 열처리하여 외력의 작용 및 온도변화에 대한 강도를 증가시키고 깨            질때는 파편이 인체에 대한 상해를 감소시킬 수 있는 예리하지 않는 조각이 되는 것이어야            하며 KS L 2002 규격품이어야 한다.

다.  복층유리는 두장의 판유리를 일정간격을 두고 그 주변을 금속 또는 수지접착제를 사용하여            밀봉하고 그 사이에 깨끗한 건조기체를 봉입한 것으로 KSL 2002의 규격품이어야 한다.

10.  도  장  공   사

가.  페인트는 KS제품으로 (수성페인트의 경우 특별한 명시가 없는 한 KS 2급, 조합페인트는 KS            1급) 현장 반입시 상표가 붙은 개봉되지 않는 상태이어야 한다.

나.  재료의 조합은 동일 회사의 동종 도료를 혼합하여 사용하고 견본을 제시하여 승인을 받는다.

다.  주위의 기온이 7℃미만일 때 상대습도가 85%를 초과할 때, 눈비가 올 때 및 안개가 끼었을            때의 칠작업은 시공할 수 없는 것을 원칙으로 한다.

라.  바 탕 처 리

1) 목재면 : 목재면 바탕은 다음표의 공정에 의하여 시공한다.

공 정	면 처 리
오 염 부 착 물	오염 및 부착물 제거
송 진 처 리	긁어내기, 인두지짐, 휘발유로 닦기
연 마 지 닦 기	대패자국, 엇거스름, 찍김 등 연마지 닦기
옹 이 땜	옹이 및 그 주위는 셀렉스니스로 2회 솔칠
구 멍 땜	갈림, 구멍, 틈서리, 우묵한 곳 땜질

2) 플라스틱, 모르터 및 콘크리트 바탕은 다음표의 공정에 의하여 시공한다.

공 정	면 처 리
건 조	방치상태에서 충분히 건조시킨다.
오 염 , 부 착 물	완전 제거한다.
구 멍 땜	균열, 구멍등은 석고로 땜질한다.
연 마 지 닦 기	연마지로 닦는다.

3) 바탕의 균열, 구멍 등의 주위는 물축임을 한 다음 석고로 땜질하고 건조 후 연마지로 평              활히 한다.

4) 철제면 바탕은 다음표의 공정에 의하여 시공한다.

공 정	면 처 리
오 염 , 부 착 물	오염, 부착물을 와이어 부러쉬등으로 제거한다.
유 류 제 거	균열, 구멍등은 석고로 땜질한다.
녹 떨 기	연마지로 닦는다.

마.  공   법

1) 도료의 성질과 바르는 장소에 따라 적합한 로울러나 솔을 사용하고 얼룩이 없이 흘러 내               리지 않도록 하며, 기포 또는 반점이 생기지 않도록 주의하여 원칙적으로 3회 칠하나,                특기시방에 따라 2회칠 할 수 있다.

2) 뿜칠거리는 300mm를 표준으로 항상 평행하게 이동하면서, 뿜칠나비의 1/3이상 겹쳐뿜는                다. 각 회의 뿜칠방향은 전회의 방향에 직각으로 하여 3회 뿜칠을 원칙으로 한다.

11. 방수 공사

가. 일반사항

1) 방수공사의 시공은 건설부 등록업체인 방수 단종공사업 면허소지자로서 방수도급순위가                10위 이내인 제조공장을 겸한 업체로 제한하며, 시공전에 면허사본과 실적증명을 제출                하여 감독자의 승인을 받은 업체로 책임시공을 한다.

2) 모든 방수공사의 재료 및 공법 등은 시방서에 준하며, 공사 전에 공정표 및 작업계획서               를 작성하여 감독자의 승인을 받아야 한다.

3) 작업장의 기온이 5℃ 이하인 경우 공사를 해서는 안되며, 시공 후 표면온도가 48시간동               안 섭씨 5℃ 이상을 유지해야 한다. 또한 작업장의 기온이 30℃ 이상인 경우에는 고온                및 직사광선에 의한 수분의 증발을 막을 수 있도록 습윤보양을 해야 한다.

4) 방수공사 시공 전에 바탕이 완전 건조된 상태를 확인한 후 감독자의 승인을 받아야 한                다.

5) 방수공사가 완료된 후 바닥의 경우는 감독자가 지시하는 높이까지 물을 채워서 48시간                이상 방치하여 누수가 없을 때, 벽의 경우는 바탕이 완전 건조되어 누수가 없을 때 합격              한 것으로 판정하며, 누수가 발생했을 때는 누수가 발견되지 않을 때까지 반복한다.

6) 본 시방서 및 설계도서에 기재되지 않은 사항이라도 방수상 반드시 필요한 사항에 대해               서는 시공자 부담으로 시공하여야 한다.

나. 액체방수

1) 재 료

a. 액체방수용 방수재료는 NEO-SEAL 또는 감독자가 인정하는 최상품을 사용하는 것을 원칙                으로 한다.

b. 방수효과가 확실하고 모르터 및 콘크리트 혼입때 화학적 물리적으로 영향을 주지 아니                하고 내구성이 있으며 철재류를 부식시키지 않는 것으로 한다.

c. 재료의 배합비 및 방치기간은 도면 또는 전문업체 시방에 준한다.

d. 방수공사 중 또는 그 전후에 기온과 일사, 습기 등에 주의하여 보호시설 등으로 보양하               고 충격이나 진동 등을 주지 않도록 한다.

2) 시 공

a. 바탕처리

바탕면에 부착된 흙, 먼지, 레이턴스, 유지분 및 결속선, 목제, 철근 등은 정이나 와이어

브러쉬, 솔 등으로 제거하고, 콘크리트 불량부위와 균열이 생긴 부위 및 콘크리트 이어치             기 부위는 2cm 이상 V 커트한 후 방수층 시공에 들어간다.

또한 모체가 지나치게 부실한 경우 및 건조균열이 진행 중이라고 인정되는 곳과 방수층에

결함이 생길 우려가 있는 부위는 감독자와 협의하여 대책을 강구한다.

b. 시 공

바탕 조성이 완료되면 물청소를 실시하고 바탕이 건조된 후 감독자의 검사를 받아 시공해             야 한다. 작업장의 기온이 2℃ 이하인 경우에는 작업을 금한다. 부득이 시공자가 시행코져             할 때에는 방풍시설, 보온 및 보양설비 등 공사계획서를 작성하여 감독자의 승인을 받은              후에만 시공이 가능하다. 액체방수의 2차 시공방법 및 순서는 다음과 같다.

① 기본 바탕처리 후 물청소

② 방수용액 도포

③ 시멘트 풀칠

④ 방수용액 도포

⑤ 시멘트 풀칠

⑥ 발수제 도포

⑦ 시멘트 페이스트 도포

⑧ 방수 모르터 바름

c. 주요부분의 시공

① 드레인 주위, 각종 철물과의 접촉부에는 시공자가 신뢰할만한 시공방법을 감독자에게

제시하여 승인을 받아야 하며, 구석 및 모서리에서 각이 생기는 접속부는 3cm× 3cm로

각처리 한 후 부직포를 부착하고 타르 우레탄으로 보강한다.

② 화장실 및 주방벽의 방수 치켜 올림은 H=1,500mm 이상으로 한다.

③ 지하 등의 내벽 액체방수 부분은 도면에 특별한 명기가 없는 한 H=1,200mm 이상 시공해                야 한다.

④ 지하층의 이중벽 하부 턱선까지 방수를 감아주는 것을 원칙으로 한다.

⑤ 지반과 접촉하는 건물의 모든 부분은 특별한 명기가 없더라도 액체방수 위 아스팔트 방                수 2회를 실시한다.

d. 방수부분 겹치기

① 지표에 접하는 건물의 옹벽 내외부의 방수 겹침길이는 1m 이상으로 한다.

② 지하의 경우 옹벽면에서 천정안쪽 1m까지 방수공사를 실시하여 상하층의 방수층이

최소 1m 이상 겹칠 수 있게 해야 한다.

e. 보  양

방수공사 진행중 또는 완료 후 48시간 전에는 그 위를 보행하거나 충격, 진동을 주어서는

안된다.

다. 에폭시 방수

1) 재 료

a. KS M 5307-91 규정에 합격한 제품 또는 동등 이상으로 NEO-에폭시코팅 또는 감독자가                 인정하는 최상품 사용을 원칙으로 한다.

b. 방수성능과 시공실적이 우수한 제품으로 감독자의 승인을 받은 제품을 사용한다.

c. 완전 수용성으로 습한 면에도 접착이 가능하며, 밀폐된 장소에서도 유독성 없이 작업이 가            능해야 한다.

d. 재료의 혼합비 및 시공요령은 전문업체의 시방에 따른다.

e. 내산, 내알카리, 내염소성으로 정수장이나 물탱크는 수용성 에폭시, 정화조는 타르에폭                시로 시공하여 비중 1.25, 경화시간 24시간, 가사시간 50분, 완전경화는 7일 이상이어                야 한다.

f. 가사시간이 지난 혼합액은 사용을 금하고, 보관은 밀봉하여 직사광선을 피해야 하며,                 기온이 0℃ 이하인 경우에는 보온을 해야 한다.

2) 시 공

a. 바탕면에 부착된 흙, 먼지, 레이턴스, 유지분 및 결속선, 목재, 철근 등은 정이나 와이                어 브러쉬, 솔 등으로 제거하고, 콘크리트의 불량부위, 균열이 생긴 부위 및 콘크리트                이어치기 부위는 2cm 이상 V 커트한 후 지수재로 보수하여 감독자의 승인을 받은 후 시                공에 들어간다.

b. 가사시간 내에 혼합액(주제+경화제)을 다 사용할 수 있도록 적당량을 혼합한다.

c. 2액형으로 주제와 경화제를 혼합할 때는 충분히 교반해야 한다.

d. 에폭시 2회 도장은 1회 도장 후 6~8시간 경과 후 반복 도장한다.

e. 사용공구는 붓, 로울러 또는 뿜칠로 도장한다.

f. 3회 도장은 2회와 동일하다.